洗沙場帶式（shì）壓濾機

　　本機（jī）結構主要由傳動裝置、藥液混合攪拌裝置、進料布料（liào）裝置、重力脫水裝置、預壓脫水多孔（kǒng）輥、高（gāo）壓脫水輥、對齊擠壓輥、張（zhāng）緊裝置、機架、糾偏裝置、氣動裝置、濾網、清洗裝置、卸料（liào）裝置、軸承及軸承座、濾液收集裝置、保護裝置、集中電（diàn）控櫃等部（bù）分組成。

各部分技術特點簡介：

1、傳（chuán）動裝置（zhì）

　　傳動裝置由傳（chuán）動軸、帶座密封軸承及擺線針輪減（jiǎn）速（sù）機組成，傳動軸外表麵包天然橡膠，以增加傳動摩擦係數，采用變頻器控製電機（jī）轉速，保證（zhèng）濾帶平穩調速。

2、藥液混合攪（jiǎo）拌裝（zhuāng）置

　　本機采用非阻塞型靜態混合器（不易絮凝（níng）的物料采用（yòng）攪（jiǎo）拌動態（tài）混合器），用於混合汙泥和化學藥液，它被安裝於汙泥布料槽之前，可（kě）以將絮凝劑（jì）從四周高壓注入（rù）汙泥管後進入混合反應器，可使汙泥顆粒與稀釋後的（de）聚合電解質溶液迅速進行碰撞接觸，通過調節汙泥與藥液的（de）流量以達到佳絮凝效果和脫（tuō）水效果。

3、進料布料裝置

　　汙泥經過絮凝混合器後進入進料布料裝（zhuāng）置，由導（dǎo）流和溢流板、平料板、側（cè）擋板將（jiāng）物料（liào）均布於重力濃縮段上（shàng），為提高汙泥的重（chóng）力脫水效果，重力脫（tuō）水區（qū）上方設置（zhì）多（duō）個導（dǎo）水（shuǐ）耙（pá）齒，將堆積的汙泥上部自（zì）由（yóu）水導入濾網滲出。

4、張緊（jǐn）裝置（zhì）

　　張緊裝置的作用是張緊上、下濾帶，通過主傳動輥帶動所有棍子運轉，並使之向濾餅施加（jiā）一定的擠壓力和（hé）剪切力而脫水，本機采用帶緩衝氣（qì）缸張緊（jǐn），通過調節氣壓大小來控（kòng）製張緊力。

5、機架

　　本機架采用（yòng）國標方管整體牢固焊接而成，表麵（miàn）經等級為sa2.5級噴砂除鏽，再經氟（fú）碳漆重防腐處理或熱噴鋅處理，其抗腐蝕（shí）能力可（kě）達10年以上。

6、重力脫水裝置

　　重力脫水裝置的主要作用是脫（tuō）去物料中的自由水、間隙水，使物料的流動性減小（xiǎo），為下一步壓（yā）濾做準備，其結構在設計上分（fèn）為獨立濾網重力脫水（即濃縮機），再加上上、下層壓濾網兩層的重（chóng）力脫水（shuǐ），經過6-11米較（jiào）長的重力脫水，汙泥中的大量自（zì）由水被充分濾除，此時汙泥（ní）可承受較大擠壓力。

7、預壓脫水多孔輥

　　預壓脫水多孔輥是由輥麵均（jun1）勻分布（bù）的小孔組（zǔ）成的、過濾水裏外（wài）都可以排出的脫水輥，汙泥經過擠壓後初步形成（chéng）濾餅。

8、高壓脫水輥

　　高壓脫水輥是由若幹（gàn）個不同直徑的輥筒（tǒng）組成，輥筒（tǒng）表麵包（bāo）天（tiān）然（rán）橡膠或PE，兩條濾帶呈立（lì）式S形（xíng）依次纏繞於（yú）輥筒之間，輥筒的直徑由大逐漸（jiàn）減小，形成（chéng）一定的壓力遞增，在擠（jǐ）壓力和剪切力的（de）作用下（xià），初步形成較幹的濾（lǜ）餅。

9、對齊擠壓輥（gǔn）

　　經過高壓的濾（lǜ）餅若仍不夠理想，還需進行對夾輥擠壓（yā），使汙泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥（gǔn），活動輥外表麵包硬度（dù）較低的天然橡膠，以（yǐ）便同汙泥的軟接觸擠壓，調節合適（shì）的（de）壓力以保證汙泥的通過及充分脫水。

10、糾偏裝置

　　自動糾偏係統采用氣缸、電（diàn）磁閥、接近（jìn）開關等元件組成的裝置進行自動跟（gēn）蹤糾偏，該係統動作靈敏、可靠（kào）、且使用壽命長，濾帶的運（yùn）行（háng）位置保持穩定對中，一般跑偏誤差不超過15mm。

11、氣動裝置

　　氣動裝置為控製濾帶張緊、糾偏及對夾（jiá）輥的壓力調節、操作，氣動控製元件靈敏、可靠、耐用。

12、濾網

　　壓濾網由聚酯絲編織而成，分有端接口和無（wú）端接口，根據汙泥物特性不同選用不同的濾網，本機采用強度高（gāo）、透水性好、不易（yì）堵塞、表麵光滑、固體回收（shōu）率高、易清洗、易拆裝的優良濾網。

13、清洗裝置

　　清（qīng）洗裝置由噴（pēn）水連結管和噴（pēn）嘴、噴刷、閥門（mén）、防水罩、過濾器組成，噴嘴采用304不鏽鋼製造，每個噴嘴均可單（dān）獨清潔及更換。通過（guò）濾（lǜ）帶（dài）的回轉、扇形噴（pēn）射水將有效連續地把附著於濾帶上的殘餘汙泥去除。

14、卸料裝置

　　濾網刮板的作用是將排出的濾餅刮下（xià），刮板壓力是可調整的，並保（bǎo）證對濾網的磨損較小。

15、軸承及軸承座

　　為防（fáng）止腐蝕，所有軸承及軸承座采（cǎi）用雙重V型圈密封，軸承座材質為球墨（mò）鑄鐵，本機采（cǎi）用雙（shuāng）列調心滾子軸承，載荷承受力大，使用（yòng）壽命長。

16、濾液收集裝置

　　為防止衝洗水及（jí）濾液滲漏或飛濺出來，所（suǒ）有衝洗及濾液均通過（guò）接（jiē）水盤收集，可分別排放或集中排放。

17、保護裝置

　　本機的兩側設置了安全（quán）防護網及警告標誌，電控限位拉線開關組成的故障應急反應係統能監測濾帶調整（zhěng）過程中的所有動（dòng）作，當調整係統在對中（zhōng）過程造成偏差過度（dù）時，限位（wèi）開關觸（chù）發並停機。

18、集中電控櫃

　　整個汙（wū）泥脫水係統由一套配電控製（zhì）櫃（手動（dòng）觸點控製或PLC控製器）統（tǒng）一操作控製（zhì），電控櫃為（wéi）主機及其配套設備——汙泥泵、清（qīng）洗水（shuǐ）泵、攪拌機、藥液泵、空壓機、輸送機等設備提供電源、啟動、停止及（jí）電機的短路、過熱、過載、缺相的控製保護和報警。