belt filter press

　　本機結構主要由傳動裝置（zhì）、藥液混合攪拌（bàn）裝置、進料布料裝（zhuāng）置（zhì）、重力脫水（shuǐ）裝置、預壓脫水多孔輥、高壓脫水輥、對齊擠壓輥、張緊裝置、機架、糾偏裝置（zhì）、氣動裝置、濾網、清洗裝置、卸料裝置、軸承（chéng）及軸承（chéng）座、濾（lǜ）液收（shōu）集裝置、保（bǎo）護裝置、集中電控櫃等部分組成（chéng）。

各部分技（jì）術特（tè）點簡介（jiè）：

1、傳動裝（zhuāng）置

　　傳動裝置由（yóu）傳（chuán）動軸、帶座密封軸承及擺線針輪減速機組成，傳動軸外表麵包天然橡膠，以（yǐ）增（zēng）加傳動摩擦係數，采用變頻器控製電機轉速，保證濾帶平穩調（diào）速。

2、藥液混合攪拌裝置

　　本機采用非阻塞型靜態混合器（不易絮凝（níng）的物料（liào）采用（yòng）攪拌動態混合器），用於混合汙泥和（hé）化學藥液，它被（bèi）安裝於汙泥（ní）布（bù）料槽之前，可以將絮凝劑從四周高壓（yā）注入汙泥管後進入混合反應器，可使汙泥顆粒與稀釋後的聚合電解質溶液迅速進行碰撞接觸，通過調節汙（wū）泥與藥液的流量以達到佳絮凝效（xiào）果和脫水效果。

3、進料布料裝置

　　汙泥經過絮凝混合器後進入進料布料（liào）裝（zhuāng）置，由（yóu）導流和溢流板、平料板、側擋板將物料均布於重力濃縮段上，為提高汙泥的重力脫水效果，重力脫水（shuǐ）區上方設置多個導水耙齒，將堆積的汙泥上部自由水導入濾網滲出。

4、張緊裝置

　　張緊裝置的作（zuò）用是張（zhāng）緊上（shàng）、下濾帶（dài），通過主傳動輥帶動所有棍（gùn）子運轉，並使之向濾餅（bǐng）施（shī）加一定（dìng）的擠壓力和剪（jiǎn）切力而脫水，本機采用帶緩衝氣缸張緊（jǐn），通過調節氣壓大小（xiǎo）來控製張緊力。

5、機架

　　本機架（jià）采用國標（biāo）方管整體牢固焊接而成，表麵經（jīng）等（děng）級為sa2.5級噴（pēn）砂除鏽，再經氟碳（tàn）漆重防腐處理或熱噴鋅處理，其抗腐蝕（shí）能力可達10年以上。

6、重力脫水裝置

　　重力脫水（shuǐ）裝置的主要作用是脫去物料中的自由（yóu）水、間隙水，使物（wù）料的流動性減小，為下一步壓濾做準備，其結構在設計上分為獨立濾網（wǎng）重力脫水（即濃縮機），再加上上、下（xià）層壓濾網兩層的重（chóng）力脫水（shuǐ），經過6-11米較長的重力脫水，汙泥中的大量自由水（shuǐ）被充分濾除，此時汙泥可承受較大擠壓力。

7、預（yù）壓脫水多（duō）孔輥

　　預壓脫水多（duō）孔輥（gǔn）是由輥麵均勻分布的（de）小（xiǎo）孔組成的、過濾水裏外（wài）都可以排出的脫水輥，汙泥經過擠壓後初步形成濾餅。

8、高壓脫水輥

　　高壓脫水輥（gǔn）是由若幹個不（bú）同直徑的輥（gǔn）筒組成，輥筒表麵包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞於輥筒（tǒng）之間，輥筒（tǒng）的直徑由大逐漸減小，形成（chéng）一定的壓力遞增，在擠壓力和剪切力的作用下（xià），初步形成（chéng）較幹的濾餅。

9、對齊擠壓輥

　　經過高壓的濾餅若仍不夠（gòu）理想，還需進行對（duì）夾輥擠壓（yā），使汙（wū）泥達（dá）到大程度的固（gù）液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表麵包硬度較低的天然（rán）橡膠，以便同汙泥的軟接觸擠壓（yā），調（diào）節合適（shì）的壓力以保證汙泥的通（tōng）過（guò）及充（chōng）分脫水（shuǐ）。

10、糾偏裝置

　　自動糾偏（piān）係統采用氣缸、電磁閥、接近開關等元件組成的裝置進行自動跟蹤（zōng）糾偏，該係統動作（zuò）靈敏、可靠、且使用壽命（mìng）長，濾帶的運行位置保持（chí）穩（wěn）定對中，一般跑偏誤差不超過15mm。

11、氣動裝（zhuāng）置

　　氣（qì）動（dòng）裝置為控製濾帶張緊、糾偏及對夾輥（gǔn）的壓力調節、操作，氣（qì）動控製元件靈敏、可靠（kào）、耐用。

12、濾網

　　壓濾網由聚酯絲編織（zhī）而成，分有端接口和無端接口，根據汙泥物特性（xìng）不同選用不同的濾網，本機采用（yòng）強度高、透水性好（hǎo）、不易堵塞、表麵光滑、固體回收率高、易（yì）清洗、易（yì）拆裝的優良濾網。

13、清洗裝（zhuāng）置

　　清洗裝置由噴（pēn）水連結管和噴嘴、噴刷、閥門、防水罩、過濾器組成，噴嘴采用304不鏽鋼製造，每個噴（pēn）嘴均可單獨清潔及（jí）更換。通過濾帶的（de）回（huí）轉、扇形噴射（shè）水將有效連續地把附著於（yú）濾帶上（shàng）的殘餘汙泥去除。

14、卸料裝置

　　濾網刮板的作用（yòng）是將排出的濾餅刮下，刮板壓力是可調整的，並保證對（duì）濾網（wǎng）的磨損較小。

15、軸承及軸承座

　　為防止腐蝕，所有（yǒu）軸承及軸承（chéng）座采用雙重V型圈密封，軸承座（zuò）材質為（wéi）球墨（mò）鑄鐵，本機采用雙（shuāng）列調心滾子軸承，載（zǎi）荷承受力大，使用壽命長。

16、濾液收集（jí）裝置

　　為防止衝洗（xǐ）水及濾液滲漏或（huò）飛濺出來，所有衝洗及濾液（yè）均通過接水盤收集，可分別排放或集中排放。

17、保護裝置

　　本機的兩側（cè）設置了安全防護網及警告標誌，電控限位拉線開關組成的故障（zhàng）應急反應係統能監測（cè）濾帶調整過程中的所有動作，當調整係統在對中過程造成偏差過度（dù）時（shí），限位開關觸發並停機。

18、集中電控櫃

　　整個汙泥脫水係統由一套配電控製櫃（手動（dòng）觸點控製或PLC控製器）統一操作控製，電控櫃為主機及其配套設備——汙泥泵、清洗水泵、攪拌機、藥液泵、空壓機、conveyor等設備提（tí）供電源、啟動、停止及（jí）電機的短路、過熱（rè）、過載、缺相的控製保護（hù）和報警。